थिन-फिल्म प्रौद्योगिकी को समझना
पतली-फिल्म तकनीक में एक सब्सट्रेट पर सामग्री की पतली परतें (आमतौर पर कुछ नैनोमीटर से लेकर कुछ माइक्रोमीटर मोटी) जमा करना शामिल है। ये परतें धातु, अर्धचालक, इन्सुलेटर या अन्य सामग्रियों से बनी हो सकती हैं, और कार्यात्मक इलेक्ट्रॉनिक घटकों को बनाने के लिए उपयोग की जाती हैं। यह तकनीक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के निर्माण में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि यह घटकों की उच्च परिशुद्धता और प्रदर्शन को सक्षम बनाती है। पतली-फिल्म जमाव आमतौर पर भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) या रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) के माध्यम से किया जाता है, जिससे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
पतली-फिल्म प्रौद्योगिकी का विकास 20वीं सदी के मध्य में हुआ जब सामग्री विज्ञान और वैक्यूम जमाव तकनीकों में महत्वपूर्ण प्रगति हुई थी। प्रारंभ में, पतली-फिल्म तकनीक मुख्य रूप से ट्रांजिस्टर और एकीकृत सर्किट के निर्माण के लिए अर्धचालक उद्योग में लागू की गई थी। जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी उन्नत हुई और मांग बढ़ी, पतली-फिल्म प्रौद्योगिकी की अनुप्रयोग सीमा का तेजी से विस्तार हुआ। आज, इसका व्यापक रूप से सेंसर निर्माण, ऑप्टिकल कोटिंग्स, सौर सेल, हार्ड डिस्क ड्राइव और एंटी-जंग कोटिंग्स सहित अन्य में उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, सेंसर निर्माण में, पतली-फिल्म तकनीक का उपयोग दबाव सेंसर, गैस सेंसर और तापमान सेंसर का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, जो उच्च संवेदनशीलता और परिशुद्धता की विशेषता रखते हैं। इसके अतिरिक्त, माइक्रोइलेक्ट्रोमैकेनिकल सिस्टम (एमईएमएस) और नैनोटेक्नोलॉजी में पतली-फिल्म प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग भी बढ़ रहा है, जो इन क्षेत्रों में नवाचार और विकास के लिए महत्वपूर्ण सहायता प्रदान कर रहा है।
पतली-फिल्म प्रौद्योगिकी की प्रमुख विशेषताओं में इसकी उच्च परिशुद्धता, लचीलापन और बहु-कार्य एकीकरण क्षमता शामिल है। उच्च परिशुद्धता पतली-फिल्म तकनीक को छोटे आकार की सीमा के भीतर बेहद सटीक माप प्राप्त करने की अनुमति देती है, जो दबाव सेंसर जैसे उपकरणों के लिए महत्वपूर्ण है जिन्हें विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में सटीक दबाव माप बनाए रखने की आवश्यकता होती है। पतली फिल्मों का लचीलापन उन्हें विभिन्न सब्सट्रेट्स और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुकूल होने की अनुमति देता है, जिससे सिलिकॉन, कांच, धातु और प्लास्टिक जैसे विभिन्न सब्सट्रेट्स पर जमाव संभव हो जाता है, जिससे कई कार्य प्राप्त होते हैं। इसके अलावा, कई कार्यों के साथ समग्र उपकरण बनाने के लिए पतली-फिल्म प्रौद्योगिकी को अन्य प्रौद्योगिकियों और सामग्रियों के साथ एकीकृत किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एमईएमएस के साथ पतली-फिल्म तकनीक के संयोजन से लघु दबाव सेंसर का उत्पादन किया जा सकता है जो न केवल छोटे और हल्के होते हैं बल्कि अत्यधिक संवेदनशील और विश्वसनीय भी होते हैं।
थिन-फिल्म तकनीक एक ही डिवाइस में कई कार्यों को एकीकृत कर सकती है, जिसका अर्थ है कि सेंसिंग, माप और डेटा प्रोसेसिंग को एक थिन-फिल्म परत के भीतर एक साथ हासिल किया जा सकता है, जिससे डिवाइस की डिजाइन और निर्माण प्रक्रिया सरल हो जाती है। यह एकीकरण क्षमता न केवल डिवाइस के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को बढ़ाती है बल्कि विनिर्माण लागत और जटिलता को भी कम करती है। दबाव सेंसर के विकास में, पतली-फिल्म तकनीक सेंसर के प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकती है, जिससे उन्हें विभिन्न जटिल वातावरणों में स्थिर रूप से काम करने की अनुमति मिलती है।
दबाव सेंसरों में पतली-फिल्म प्रौद्योगिकी का एकीकरण
दबाव सेंसरों में पतली-फिल्म प्रौद्योगिकी के एकीकरण का उद्देश्य प्रदर्शन को बढ़ाना, आकार को कम करना और संवेदनशीलता को बढ़ाना है। भौतिक गुणों और परत की मोटाई को सटीक रूप से नियंत्रित करके, पतली-फिल्म तकनीक उच्च-परिशुद्धता सेंसर के विकास को संभव बनाती है। यह एकीकरण न केवल सेंसर के समग्र प्रदर्शन में सुधार करता है बल्कि कई प्रमुख पहलुओं में महत्वपूर्ण लाभ भी लाता है।
सबसे पहले, पतली-फिल्म तकनीक सेंसर के लघुकरण को सक्षम बनाती है। पारंपरिक दबाव सेंसर अक्सर आकार और वजन में सीमाओं का सामना करते हैं, जबकि पतली-फिल्म तकनीक प्रदर्शन से समझौता किए बिना छोटे, हल्के सेंसर के निर्माण की अनुमति देती है। यह सीमित स्थान वाले या चिकित्सा उपकरणों और एमईएमएस जैसे हल्के समाधानों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
दूसरे, पतली-फिल्म सेंसर संवेदनशीलता बढ़ाने में उत्कृष्ट हैं। पतली-फिल्म तकनीक उच्च परिशुद्धता के साथ छोटे दबाव परिवर्तनों का पता लगा सकती है, जिससे सटीक माप की आवश्यकता वाले वातावरण में ये सेंसर फायदेमंद हो जाते हैं। उदाहरण के लिए, औद्योगिक स्वचालन और पर्यावरण निगरानी में, पतली-फिल्म दबाव सेंसर सटीक डेटा प्रदान कर सकते हैं, जिससे समग्र सिस्टम दक्षता और विश्वसनीयता में सुधार होता है।
इसके अलावा, पतली-फिल्म तकनीक दबाव सेंसर की विश्वसनीयता और स्थायित्व में सुधार करती है। पतली-फिल्म परतों की उच्च एकरूपता और स्थिरता दीर्घकालिक उपयोग पर लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करती है। पारंपरिक सेंसर की तुलना में, पतली-फिल्म सेंसर अत्यधिक पर्यावरणीय परिस्थितियों में भी अच्छा प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं, जिससे वे एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से लागू होते हैं।
पारंपरिक तरीकों की तुलना में, पतली-फिल्म तकनीक एक हल्का, कॉम्पैक्ट और अत्यधिक संवेदनशील विकल्प प्रदान करती है। पारंपरिक दबाव सेंसर अक्सर आकार, वजन और परिशुद्धता में चुनौतियों का सामना करते हैं, जबकि पतली-फिल्म तकनीक, अपने बेहतर सामग्री गुणों और विनिर्माण प्रक्रियाओं के साथ, इन सीमाओं को पार कर जाती है। पतली-फिल्म सेंसर न केवल आकार और वजन में फायदे में हैं, बल्कि परिशुद्धता और संवेदनशीलता के मामले में पारंपरिक सेंसर से भी बेहतर प्रदर्शन करते हैं। ये फायदे पतली-फिल्म प्रौद्योगिकी को आधुनिक सेंसर प्रौद्योगिकी के विकास का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बनाते हैं।
पतली-फिल्म दबाव सेंसर के लिए सामग्री
पतली-फिल्म दबाव सेंसर के लिए सामग्री का चुनाव महत्वपूर्ण है क्योंकि ये सामग्री सीधे सेंसर के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को प्रभावित करती हैं।
सामान्य सामग्री
पतली-फिल्म दबाव सेंसर में उपयोग की जाने वाली सामान्य सामग्रियों में सोना, प्लैटिनम और एल्यूमीनियम जैसी धातुएं शामिल हैं, जो अपनी उत्कृष्ट चालकता और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जानी जाती हैं। सोना, एक अत्यधिक प्रवाहकीय सामग्री के रूप में, सिग्नल ट्रांसमिशन की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए अक्सर सेंसर के इलेक्ट्रोड भागों में उपयोग किया जाता है। प्लैटिनम, अपनी उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के कारण, उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए सेंसर में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। एल्युमीनियम, हल्का होने और अच्छी चालकता होने के कारण, आमतौर पर वजन नियंत्रण की आवश्यकता वाले सेंसर अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। इसके अतिरिक्त, सिलिकॉन और जर्मेनियम जैसी अर्धचालक सामग्री उनके अच्छे यांत्रिक गुणों और संवेदनशीलता के कारण पतली-फिल्म दबाव सेंसर में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, जो एमईएमएस में एक अनिवार्य भूमिका निभाती है।
उन्नत सामग्री
तकनीकी विकास के साथ, नैनोकम्पोजिट और ग्राफीन जैसी उन्नत सामग्री पतली-फिल्म दबाव सेंसर में उनके अनुप्रयोग के लिए ध्यान आकर्षित कर रही है। इन सामग्रियों पर उनके उत्कृष्ट गुणों और सेंसर प्रदर्शन को और बढ़ाने की क्षमता के लिए व्यापक रूप से शोध किया गया है। नैनोकम्पोजिट विभिन्न सामग्रियों के फायदों को जोड़ते हैं, बेहतर यांत्रिक शक्ति और चालकता प्रदान करते हैं, जो सेंसर संवेदनशीलता और स्थायित्व में काफी सुधार कर सकते हैं। ग्राफीन, अपनी एकल-परमाणु परत संरचना और उत्कृष्ट विद्युत गुणों के साथ, भविष्य की सेंसर सामग्री के लिए एक आदर्श विकल्प माना जाता है। इसमें न केवल अति-उच्च चालकता है, बल्कि यह उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति और लोच भी प्रदर्शित करता है, जो अति-संवेदनशील दबाव सेंसर के विकास में बड़ी क्षमता दर्शाता है।
भौतिक गुण
विभिन्न परिचालन स्थितियों के तहत इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए पतली-फिल्म दबाव सेंसर के लिए सामग्री का चयन उनके विद्युत, यांत्रिक और थर्मल गुणों पर आधारित होता है। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान वाले वातावरण में उपयोग किए जाने वाले सेंसर को उत्कृष्ट तापीय स्थिरता और ऑक्सीकरण प्रतिरोध वाली सामग्रियों की आवश्यकता होती है, जबकि उच्च संवेदनशीलता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में सामग्रियों की विद्युत चालकता और यांत्रिक लोच मापांक पर विचार किया जाता है। इन भौतिक गुणों पर व्यापक रूप से विचार करके, डिजाइनर विभिन्न जटिल वातावरणों में सेंसर की विश्वसनीयता और सटीकता सुनिश्चित करते हुए, विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री चुन सकते हैं।
पतली-फिल्म दबाव सेंसर के लिए डिज़ाइन संबंधी विचार
पतली-फिल्म दबाव सेंसर के लिए डिज़ाइन संबंधी विचारों का उद्देश्य विभिन्न अनुप्रयोगों में उनके प्रदर्शन, विश्वसनीयता और स्थिरता को सुनिश्चित करना है।
संरचनात्मक डिज़ाइन
पतली-फिल्म दबाव सेंसर के संरचनात्मक डिजाइन को संवेदनशीलता और सटीकता बनाए रखते हुए यांत्रिक स्थिरता और मजबूती सुनिश्चित करनी चाहिए। इसके लिए डिजाइनरों को न केवल पतली फिल्म के भौतिक गुणों बल्कि वास्तविक अनुप्रयोगों में यांत्रिक भार और पर्यावरणीय दबाव पर भी विचार करने की आवश्यकता होती है। सेंसर के संरचनात्मक डिज़ाइन को स्थिर आउटपुट सिग्नल बनाए रखते हुए विभिन्न यांत्रिक तनावों और पर्यावरणीय परिवर्तनों का सामना करना चाहिए।
संवेदनशीलता
दबाव सेंसर के डिजाइन में संवेदनशीलता एक महत्वपूर्ण कारक है, जो सामग्री चयन, पतली-फिल्म की मोटाई और विनिर्माण प्रौद्योगिकी से प्रभावित होती है। उच्च-संवेदनशीलता सेंसर सूक्ष्म दबाव परिवर्तन का पता लगा सकते हैं, जो सटीक माप और नियंत्रण अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है। सामग्री का चयन सीधे सेंसर संवेदनशीलता को प्रभावित करता है; विभिन्न सामग्रियों में अलग-अलग यांत्रिक और विद्युत गुण होते हैं, जो विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त होते हैं। पतली-फिल्म की मोटाई भी एक महत्वपूर्ण कारक है; फिल्म जितनी पतली होगी, संवेदनशीलता उतनी ही अधिक होगी, लेकिन इससे यांत्रिक शक्ति कम हो सकती है, जिससे संवेदनशीलता और ताकत के बीच संतुलन की आवश्यकता होगी।
सटीकता और परिशुद्धता
पतली-फिल्म दबाव सेंसर में उच्च सटीकता और परिशुद्धता प्राप्त करने के लिए माप विश्वसनीयता और दोहराव सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। इसमें पतली फिल्म की मोटाई और एकरूपता को सटीक रूप से नियंत्रित करना, उपयुक्त सब्सट्रेट्स का चयन करना और विनिर्माण प्रक्रियाओं को अनुकूलित करना शामिल है। विनिर्माण प्रक्रिया में कोई भी मामूली विचलन सेंसर के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है, जिससे सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण आवश्यक हो जाता है।
प्रदर्शन विशेषताएँ प्रतिक्रिया समय
पतली-फिल्म दबाव सेंसर में आमतौर पर तेज़ प्रतिक्रिया समय होता है, जो वास्तविक समय दबाव निगरानी की आवश्यकता वाले गतिशील अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है। तेज़ प्रतिक्रिया समय यह सुनिश्चित करता है कि सेंसर दबाव परिवर्तनों को तुरंत पकड़ सकता है, जो औद्योगिक स्वचालन, चिकित्सा उपकरणों और एयरोस्पेस जैसे क्षेत्रों में अनुप्रयोगों के लिए वास्तविक समय डेटा समर्थन प्रदान करता है।
सहनशीलता
उपयुक्त सामग्री का चयन करना और विश्वसनीय विनिर्माण तकनीकों को अपनाने से पतली-फिल्म दबाव सेंसर की स्थायित्व में वृद्धि होती है, जिससे दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है। सेंसर के दीर्घकालिक स्थिर संचालन के लिए स्थायित्व महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों, जैसे उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता या संक्षारक वातावरण में काम करने वाले सेंसर के लिए।
पर्यावरणीय स्थिरता
तापमान में उतार-चढ़ाव, आर्द्रता और यांत्रिक तनाव सहित विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में पतली-फिल्म दबाव सेंसर को लगातार प्रदर्शन बनाए रखना चाहिए। इसके लिए सेंसरों में अच्छी पर्यावरणीय स्थिरता, विस्तृत तापमान सीमा के भीतर काम करने में सक्षम होना और आर्द्रता और यांत्रिक तनाव में परिवर्तन के प्रति असंवेदनशील होना आवश्यक है। सामग्री चयन और पैकेजिंग डिज़ाइन सेंसर की पर्यावरणीय स्थिरता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
पतली-फिल्म दबाव सेंसर के अनुप्रयोग
ऑटोमोटिव उद्योग में, सुरक्षा और प्रदर्शन को बढ़ाने, वास्तविक समय टायर दबाव डेटा प्रदान करने के लिए टायर दबाव निगरानी प्रणाली (टीपीएमएस) में पतली-फिल्म दबाव सेंसर का उपयोग किया जाता है। इंजन प्रबंधन प्रणालियों में, ये सेंसर ईंधन और वायु दबाव की निगरानी करते हैं, जिससे इष्टतम इंजन प्रदर्शन और दक्षता सुनिश्चित होती है। इसके अतिरिक्त, एयरबैग और ब्रेकिंग सिस्टम जैसी ऑटोमोटिव सुरक्षा प्रणालियाँ सटीक दबाव माप और समय पर सक्रियण के लिए पतली-फिल्म दबाव सेंसर पर निर्भर करती हैं।
चिकित्सा क्षेत्र में, पतली-फिल्म दबाव सेंसर का उपयोग रक्तचाप मॉनिटर में किया जाता है, जो रोगी की देखभाल और निदान के लिए आवश्यक सटीक और गैर-आक्रामक माप प्रदान करता है। इनका उपयोग निरंतर शारीरिक निगरानी, रोगी उपचार परिणामों में सुधार के लिए इम्प्लांटेबल सेंसर में भी किया जाता है। पहनने योग्य चिकित्सा उपकरण, जैसे फिटनेस ट्रैकर और स्वास्थ्य मॉनिटर, महत्वपूर्ण संकेतों और शारीरिक गतिविधियों को ट्रैक करने के लिए इन सेंसर का उपयोग करते हैं।
एयरोस्पेस क्षेत्र में, केबिन दबाव की निगरानी के लिए पतली-फिल्म दबाव सेंसर का उपयोग किया जाता है, जो यात्री आराम और सुरक्षा के लिए इष्टतम केबिन दबाव सुनिश्चित करता है। इनका उपयोग संरचनात्मक स्वास्थ्य निगरानी के लिए भी किया जाता है, जो गंभीर होने से पहले संभावित मुद्दों का पता लगाने में सक्षम होते हैं। इसके अलावा, ये सेंसर अंतरिक्ष यान पर्यावरण नियंत्रण प्रणालियों में महत्वपूर्ण हैं, जो चालक दल और उपकरणों के लिए स्थिर स्थिति सुनिश्चित करते हैं।
औद्योगिक अनुप्रयोगों में, पतली-फिल्म दबाव सेंसर का उपयोग सटीक प्रक्रिया नियंत्रण के लिए किया जाता है, जो इष्टतम संचालन और दक्षता सुनिश्चित करता है। रोबोटिक सिस्टम स्पर्श प्रतिक्रिया और दबाव संवेदन के लिए इन सेंसरों पर भरोसा करते हैं, जिससे उनका प्रदर्शन और क्षमताएं बढ़ती हैं। औद्योगिक सुरक्षा प्रणालियाँ दबाव परिवर्तनों का पता लगाने और प्रतिक्रिया देने, दुर्घटनाओं को रोकने और श्रमिक सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पतली-फिल्म दबाव सेंसर का भी उपयोग करती हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
पतली-फिल्म दबाव सेंसर के मुख्य लाभ क्या हैं?
पतली-फिल्म दबाव सेंसर उच्च संवेदनशीलता, लघुकरण और बढ़ी हुई विश्वसनीयता प्रदान करते हैं, जो उन्हें विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं। उनकी उच्च संवेदनशीलता उन्हें मिनट के दबाव परिवर्तन का पता लगाने की अनुमति देती है, लघु डिजाइन उन्हें अंतरिक्ष-बाधित अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है, और बढ़ी हुई विश्वसनीयता कठोर वातावरण में दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करती है।
पतली-फिल्म दबाव सेंसर पारंपरिक सेंसर से कैसे भिन्न हैं?
पतली-फिल्म दबाव सेंसर पारंपरिक बल्क सेंसर की तुलना में अधिक सटीक, कॉम्पैक्ट और आम तौर पर अधिक टिकाऊ होते हैं। वे मांग वाले अनुप्रयोगों में बेहतर प्रदर्शन प्रदान करते हैं, तापमान और दबाव की व्यापक सीमा के भीतर काम करने में सक्षम होते हैं, और उच्च संवेदनशीलता और प्रतिक्रिया गति रखते हैं। ये विशेषताएँ पतली-फिल्म सेंसर को कई उच्च-मांग वाले अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट बनाती हैं।
पतली-फिल्म दबाव सेंसर में आमतौर पर कौन सी सामग्री का उपयोग किया जाता है?
सामान्य सामग्रियों में सोना और प्लैटिनम जैसी धातुएँ, सिलिकॉन जैसे अर्धचालक और ग्राफीन जैसी उन्नत सामग्रियाँ शामिल हैं। सेंसर इलेक्ट्रोड में उत्कृष्ट चालकता और संक्षारण प्रतिरोध के लिए सोने और प्लैटिनम का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सिलिकॉन का उपयोग आमतौर पर इसके अच्छे यांत्रिक गुणों और इलेक्ट्रॉनिक विशेषताओं के कारण अर्धचालक पतली फिल्मों में किया जाता है, जबकि ग्राफीन को इसके उत्कृष्ट विद्युत गुणों और यांत्रिक शक्ति के कारण भविष्य की सेंसर सामग्री के लिए एक आदर्श विकल्प माना जाता है।
पतली-फिल्म दबाव सेंसर से कौन से उद्योग सबसे अधिक लाभान्वित होते हैं?
ऑटोमोटिव, मेडिकल, एयरोस्पेस, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और औद्योगिक स्वचालन उद्योगों को पतली-फिल्म दबाव सेंसर से काफी लाभ होता है। ऑटोमोटिव उद्योग में, इन सेंसरों का उपयोग टायर दबाव की निगरानी और इंजन प्रबंधन के लिए किया जाता है; चिकित्सा क्षेत्र में, इनका उपयोग रक्तचाप की निगरानी और प्रत्यारोपण योग्य सेंसर के लिए किया जाता है; एयरोस्पेस क्षेत्र में, इनका उपयोग केबिन दबाव निगरानी और संरचनात्मक स्वास्थ्य निगरानी के लिए किया जाता है; उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में, वे स्मार्ट उपकरणों के उपयोगकर्ता अनुभव को बढ़ाते हैं; और औद्योगिक स्वचालन में, उनका उपयोग प्रक्रिया नियंत्रण और रोबोटिक्स के लिए किया जाता है।
पतली-फिल्म दबाव सेंसर के लिए कौन सी निर्माण तकनीक का उपयोग किया जाता है?
सामान्य तकनीकों में स्पटरिंग, रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी), भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी), और परमाणु परत जमाव (एएलडी) शामिल हैं। ये तकनीकें सेंसर के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को सुनिश्चित करते हुए, पतली फिल्म की मोटाई, एकरूपता और संरचना को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती हैं। धातु की पतली फिल्मों के निर्माण के लिए स्पटरिंग एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली भौतिक वाष्प जमाव विधि है; सीवीडी और पीवीडी तकनीकों का उपयोग आमतौर पर अर्धचालक और इन्सुलेशन सामग्री जमा करने के लिए किया जाता है; एएलडी परमाणु स्तर पर पतली फिल्मों की मोटाई को नियंत्रित कर सकता है, जो अति पतली फिल्में तैयार करने के लिए उपयुक्त है।
सन्दर्भ:
1.ओह्रिंग, एम. (2001)। "पतली फिल्मों का सामग्री विज्ञान।" अकादमिक प्रेस.
2.शेषन, के. (2001)। "पतली फिल्म निक्षेपण प्रक्रियाओं और तकनीकों की पुस्तिका।" विलियम एंड्रयू प्रकाशन
पोस्ट समय: जून-28-2024